أخبار

في كانون الأول (ديسمبر) الماضي ، تحدثنا عن بعض النقاط حول مقارنة التكنولوجيا بين الحشو الساخن والحشو البارد المعقم ، هذه المرة سنواصل وننهي هذا الموضوع. النقاط التالية هي المقارنات الأخرى بينهما:

5. تكاليف خط الإنتاج المختلفة

ملء ساخن: سرعة آلة نفخ القالب بطيئة وتستهلك الكثير من الطاقة. في حالة نفس القدرة الإنتاجية ، يكون استثمار الحشو الساخن أعلى بكثير من ذلك في آلة التشكيل بالنفخ المملوءة على البارد (باستثناء معدات التشكيل المسبق).

الملء البارد المعقم: إن آلة التشكيل بالنفخ المستخدمة في التعبئة البارد المعقمة لها سرعة نفخ سريعة واستهلاك منخفض للطاقة ، لكن عملية ملء البارد المعقمة معقدة وهناك العديد من معدات التعبئة المساعدة. بشكل عام ، يكون الاستثمار الأولي لخط التعبئة المعقم أعلى من الاستثمار في خط التعبئة الساخن.

6. تكاليف المواد الخام المختلفة

الملء الساخن: يجب أن يتحمل جسم الزجاجة وفوهة الزجاجة درجة حرارة عالية (معدل انكماش منخفض للحرارة) ، لذلك تكون جودة الزجاجة والغطاء أعلى من اللازم.

حشو بارد معقم: لا يوجد أي شرط لمقاومة درجات الحرارة العالية للزجاجات والأغطية ، لذلك يمكن استخدام زجاجات خفيفة الوزن وأغطية فردية. بالمقارنة ، فإن تكلفة عبوات البرد المعقمة أقل من تكلفة التعبئة الساخنة.

7. تكلفة تشغيل مختلفة

الملء الساخن: في عملية الإنتاج ، يكون استهلاك سائل التعقيم صغيرًا نسبيًا ، لكن سرعة خط الإنتاج بطيئة وقدرة الإنتاج منخفضة نسبيًا.

حشو البرد المعقم: استهلاك سائل معقم في عملية الإنتاج مرتفع نسبياً ، لكن سرعة الإنتاج سريعة وقدرة الإنتاج مرتفعة. بالمقارنة ، فإن تكلفة تشغيل الحشوة الباردة المعقمة أقل من تكلفة التعبئة الساخنة.

8. مميزات تعبئة PET العقيم الباردة مقارنة بالملء الساخن

إنه يعتمد على UHT ، مدة المعالجة الحرارية للسوائل لا تزيد عن 30 ثانية ، مما يضمن طعم ولون المنتج إلى أقصى حد ، ويحافظ على محتوى الفيتامينات (العناصر الغذائية الحساسة للحرارة) في السوائل إلى أقصى حد مدى.

يتم تنفيذ عملية التعبئة في بيئة درجة حرارة معقمة وعادية ، ولا تتم إضافة أي مواد حافظة للمنتج ، وبالتالي ضمان سلامة المنتج.

فهو يزيد من الطاقة الإنتاجية ، ويوفر المواد الخام ، ويقلل من استهلاك الطاقة ، ويقلل من تكاليف تصنيع المنتج.

التكنولوجيا المتقدمة يمكن تطبيقها على نطاق واسع لملء مختلف المنتجات.

9. بيئة تكنولوجيا ملء العقيم

يشير إلى أن المنتج العقيم يتم تعبئته في حاوية تغليف معقمة في بيئة معقمة في درجة حرارة الغرفة (≤30 ℃) ثم يتم إغلاقه.

بيئة معقمة: يتم ملء وختم المنتج بالكامل في بيئة معقمة ، وبالتالي فإن المتطلبات الصحية لبيئة التعبئة عالية جدًا. تتم الحشوة عادة في معدات تعبئة مغلقة ، ويلزم معالجة جميع الوسائط والتعبئة التي تدخل معدات التعبئة بطريقة معقمة ، ويجب معالجة سطح معدات التعبئة بطريقة معقمة لضمان بيئة ملء كاملة غير معقمة. تتضمن الوسائط التي تدخل معدات الملء الهواء والماء والسوائل ؛ وتشمل مواد التعبئة والتغليف زجاجات وقبعات.

معالجة الهواء: يتم إكماله بواسطة نظام فلترة الهواء ، ويتكون بشكل عام من مرشح الكفاءة الأساسي ، مرشح الكفاءة المتوسطة وفلتر الكفاءة العالية. يقوم مرشح الكفاءة الأساسي بترشيح جزيئات الغبار في الهواء بشكل أساسي يقوم المرشح ذو الكفاءة المتوسطة بتصفية البكتيريا الكبيرة وبعض جزيئات الغبار في الهواء ، وكفاءة الترشيح تزيد عن 85٪ ؛ يمكن للمرشح عالي الكفاءة تصفية جميع البكتيريا في الهواء ، بما في ذلك أصغر البكتيريا ، وكفاءة الترشيح أكثر من 99.97 ٪. نحن نسمي الهواء المعقم بالهواء المعالج ، وعملية الإنتاج تتطلب التحقق المنتظم من الهواء المعقم لضمان جودة المنتج.

معالجة المياه: يوجد حاليًا طريقتان: الطريقة الأولى هي استخدام معدات UHT لتعقيم المياه التي تدخل في بيئة الملء ؛ الطريقة الثانية هي استخدام نظام ترشيح معقم بالمياه النقية ، ويسمى الماء المعالج بالماء المعقم. المياه المذكورة هنا ليست هي المياه التي نستخدمها عند مزج المشروبات. يستخدم الماء المعقم أساسًا لشطف الأغطية والزجاجات المعقمة في بيئة الملء وشطف سطح بيئة الملء بعد التطهير.

معالجة مواد التعبئة والتغليف: تشير مواد التعبئة والتغليف إلى أغطية الزجاجات والزجاجات والأغطية والزجاجات بواسطة المطهر ، لأن طرق التعقيم المختلفة لمعدات الإنتاج مختلفة أيضًا ، في صناعة الألبان ، Tetra Pak ، Tetra Pillow ، فيلم أبيض وأسود و تستخدم طرق التغليف الأخرى بشكل عام تعقيم الغمر ، وتستخدم المشروبات المعبأة في زجاجات PET بشكل عام نوع التعقيم من نوع الإرواء أو الرش. المطهر الذي يطهر مواد التعبئة هو حمض البركتيك وبيروكسيد الهيدروجين.

لا تتردد في الاتصال بنا إذا كنت مهتمًا بمعدات التعبئة والساخنة المعقمة الخاصة بنا.