أخبار

هذا الأسبوع، جاء العميل إلى مصنعنا لتفقد آلة نفخ الزجاجات المائية 30000BPH وشهد اختبار خط الإنتاج في ورشة عمل Sunswell الخاصة بنا.

تحتوي آلة النفخ هذه على 14 تجويفًا، يمكن لكل تجويف إنتاج حوالي 2500 زجاجة مياه في الساعة. تتميز Combiblock بإطار آلة أكبر وسرعة إنتاج أسرع مقارنة بآلة النفخ الشائعة.

تخزين ونقل الأشكال الأولية

يتم تخزين الأشكال الأولية في قادوس عالي السعة، يستوعب ما يصل إلى 50000 وحدة. يرفع دليل الأشكال الأولية الأشكال الأولية بلطف إلى الأعلى لمنع التلف. ثم يقوم مسار نقل مغلق ونظيف وصحي بنقلها إلى آلة النفخ كآلية تحميل.

تسخين الأشكال الأولية

في قسم النفخ، يقوم جهاز إزالة الغبار أولاً بتنظيف كل شكل أولي باستخدام هواء مؤين عالي السرعة لإزالة الملوثات. ثم يتم تثبيت الشكل الأولي وقلبه عبر محرك دوار. يضمن هذا الاتجاه توزيعًا مثاليًا للحرارة في فرن التسخين، مما يحقق أقصى كفاءة حرارية مع تعزيز حماية عنق الزجاجة.

مصابيح التسخين في فرن التسخين قابلة للتعديل في الارتفاع لتناسب أحجام الأشكال الأولية المختلفة. يمكن أن تصل درجة حرارة التسخين إلى حوالي 90 إلى 100 درجة للزجاجة. يمكن التحكم في درجة حرارة التسخين والوقت عن طريق الكمبيوتر لوزن الأشكال الأولية المختلفة. بعد التسخين، ستحمل ذراع النقل الشكل الأولي إلى القالب.

نفخ القوالب

يحتوي الجهاز على نظام نفخ مصمم خصيصًا مرتين (يحتوي الجهاز الخاص بملء الزجاجات الساخنة على نظام نفخ ثلاث مرات): النفخ المسبق والنفخ بضغط عالٍ لصنع الزجاجة في النهاية. يمكن تعديل ضغط النفخ ووقت النفخ الثاني. يمكن للنظام أن يضمن جودة الزجاجة النهائية، لذلك يمكن نفخ بعض الزجاجات ذات الأشكال المعقدة.

بعد نفخ الزجاجة، نحتاج إلى الماء لتبريد درجة الحرارة في القالب (تحتاج زجاجة التعبئة الساخنة إلى زيت ساخن للحفاظ على درجة الحرارة لتشكيلها).

هناك أنابيب لتبريد المياه، الأنابيب الحمراء مخصصة لمدخل مياه التبريد، والأنابيب الزرقاء مخصصة لمخرج مياه التبريد.

تم تصميم القوالب لتغييرها بسرعة.

يحتوي كل قالب على 6 مسامير على الجانب بحيث يمكن للمشغلين التغيير لقالب زجاجة مختلف في غضون 10 دقائق لتقليل وقت التوقف وجعل الاستبدال مريحًا.

سيلفيا